節自台灣切削刀具研發製造協會《切削工藝 創刊號》
作者:財團法人精密機械研發中心-工具機產業發展處智慧製造技術部 張晏維工程師
新科技發展所帶來的新形態複數需求下,以至於在加工製程中最重要的切削刀具需要更進一步的革新進化,使應用效能往上提升。其中,針對切削刀具的幾何設計與製程理論(鈍化、拋光、塗層)做深化研究,可強化生產端業者對刀具設計與製程之掌握度,穩定生產品質。其中,一直以來切削刀具產品缺乏第三方驗證的協助檢測量能,讓業者能夠有客觀的數值檢測與效能測試來了解自家產品。故未來在技術研發上的投入外,更需要有驗證能量的建立,不僅在技術上有辦法做客觀判斷,更能夠在銷往國外時提出證明,提升品牌鑑別度與競爭力。

疫情下的產業
2020年,由於COVID-19的影響,全世界的經濟結構有著頗大的洗牌效應,各產業間的彼此消長更是顯而易見。以下將介紹多種產業(產品),分別說明影響情況:
電動機車:2019年電動車代表品牌GOGORO市占率高達22%(全機車市場),但是2020年截至10月銷量衰退50%。
飛機:在疫情影響下,挪威穿梭共取消波音92架737Max客機、5架787夢幻客機,等於是取消所有波音尚未交機的訂單。
汽車:2019年全球汽車銷量9,100萬輛以上,2020年僅剩7,000萬輛左右(估)。
離岸風力:台電離岸風場二期計畫(彰化),投資金額650億台幣。
腳踏車:2020年截至6月,台灣電動自行車在歐盟市佔60%以上。
筆電/平板:2020年截至第三季全球筆電市場成長15%為8年來新高,高達1.9億出貨量。
半導體:截至10月底,台灣半導體產業產值年成長率達20.7%,整體產值達新台幣3.22兆元歷史新高。
機器人:2020年預估台灣業者產值達650億。
運動用品:全球知名品牌陸續砍單,截至2020年6月,減單7成以上,導致相關產業大幅度縮編裁員。
扣件(螺絲螺帽):截至2020年7月底,扣件出口額為22.3億美元,較去年同期衰退14.33%。
以上產業在疫情下有好有壞,但是都有個共通點:產品製程中都有「切削刀具」的存在。所以能夠知道從傳統至高端先進產業都有刀具的角色,因此致力研發出更具精密、高速和高效等性能的刀具,是國內外業者們一同努力的方向。
市場競爭與成長
根據國際市場調查(TMBA、TMDIA、QYR等機構),截至2019年,切削刀具的全球銷售額可能已超過342億美元(9,800億台幣)。雖然2020年因為COVID-19而影響了大多數業者的經營狀況,但經評估,未來幾年仍有機會以年複合成長率5.0%以上持續增長,10年內估計達500億美元的規模。
我國金屬切削刀具的國內市場需求逐年成長,其中主要消費品項目為:
產品種類 | 國內市場需求占比 |
鑽頭 | 約40% |
捨棄式刀具 | 約27% |
螺絲攻及其他 | 約23% |
| 約10% |
而就生產而言,國內金屬切削刀具主要生產項目為鑽頭、銑刀、螺絲攻等。整體金屬切削工具的進力依存度仍然偏高,因此其主要的競爭對手幾乎為貿易商所代理的進口品。
在金屬製品中,約有10~15%的產品須藉由切削加工方式來完成所需的形狀及要求。截至2018年止,印度已經超越中國成為切削刀具應用市場成長最高的國家,複合成長率(CAGR)達8.9%。未來因應中美國際局勢變化,東南亞市場佔比將會更加重要。

切削刀具廣泛於產業使用,包括汽、機、自行車業、機械業、家電業、模具業、螺絲螺帽業及電子業均需使用,故面對產業景氣變動時,可隨市場變化機動調整產品組合,其因應經營環境變動的能力較強。近年,由於節能減碳議題逐漸強勢抬頭,電動車輛市場急速攀升,隨著人們最期待的電動汽車(EV)、混合電動汽車(HEV)以及自動駕駛和自動駕駛汽車在不久的將來成為主流,後來的汽車零部件數量的減少可能會限制對切削工具的精準度需求,切削刀具需求大增,已佔據整體市場50%以上份額。

產學研攜手合作
就在2020下半年,正式成立社團法人台灣切削刀具研發製造協會,主要是建構跨領域技術交流及異業聯盟之平台,以促進切削加工產業之發展、提升刀具研發製造能量、創新切削加工技術、開拓刀具加工大數據分析與應用之加值服務,協助相關產業持續創新及拓展海內外市場。
因應協會與業者之技術研發與驗證能量的需求,PMC秉持著協助業者成長茁壯的精神,聯合虎科大產學資源「刀具設計研究中心」攜手並進,除了以聯盟方式合作,預期透過政府計畫執行,在技術深化研發與第三方驗證平台建立下,更投入資源培育人才,使產業形成精進成長循環。
然而目前業者缺乏更具整體性的設計製造能力與驗證測試方式,故期待投入資源,在執行期間建立能量,團結對應國外業者競爭。依照規劃之技術藍圖可分為「刀具製程技術精進」與「智慧互聯技術投入」:
- 刀具製程技術精進(優先投入項目):內容包含刀具設計製造、整合刀具製造設備與刀具驗證測試。以具備完整學理的刀具設計、分析、製造、量測技術及設備為目標,整合製造製程設備應用,完善建立刀具切削加工驗證技術及幾何檢驗設備,訂定第三方驗證規範,作協助業者技術精進之能量。
- 智慧互聯技術投入:內容包含單機智慧化、產線智慧化、IoT機聯網與大數據分析,透過數據分析與智慧化等機能導入,以更具效率、效益與良率的生產為目的。
以往用低廉價格與量大取勝的模式將很難持續下去,在科技日新月異下,無法提升精進自我的業者將會逐漸被時代的浪潮邊緣化,甚至是淘汰。所以透過產學研攜手合作來達成技術深化、驗證平台建立與產業人才培育,提升身份認知價值,未來更具國際競爭力。